CNC-Fräser: Wie man sie auswählt
Die Einführung der CNC-Technik hat in der Möbel- und Holzbearbeitungsindustrie eine echte Revolution ausgelöst, die es den Fertigungsunternehmen ermöglicht, ihre Produktionsprozesse radikal zu verändern. Dies hat auch zu einem Anstieg der Produktion von CNC-Bohrern, CNC-Fräsern und allen anderen CNC-Werkzeugen geführt.
Was ist ein CNC-Pantograph?
Bei CNC-Pantographen handelt es sich um CNC-Bearbeitungszentren, deren Achsen von einem Computer gesteuert werden, der in den Schaltkasten der Maschine integriert ist oder sich extern befindet. Die Bewegungen der Achsen und die Maschinenfunktionen werden über eine Programmiersoftware namens CAM (Computer Aided Manufacturing) voreingestellt.
Die Aufgabe des Bedieners besteht darin, mit Hilfe der CAM-Software die Anweisungen zu verarbeiten, die die Maschine benötigt, um ein bestimmtes Produkt nach einem CAD-Entwurf herzustellen.
Diese Art der Bearbeitung ist besonders schnell und effizient und ermöglicht eine Optimierung der Produktion.
Der CNC-Stromabnehmer jede Art von Bearbeitung, von der einfachsten bis zur komplexesten, mit höherer Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität.
CNC-Pantographen für Holz: Typen
In der holzverarbeitenden Industrie werden verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt.
Die am häufigsten verwendeten sind:
- CNC zum Fräsen
- CNC für das Kantenanleimen
- CNC für das Nesting
- CNC für die Tischlerei
- CNC zum Bohren
CNC-Fräser: Wie wählt man die besten aus?
Die Auswahl der Werkzeuge für CNC-Bearbeitungszentren ist eine ziemlich heikle Phase im Produktionsprozess, und wir können hier nicht alle Aspekte erörtern.
Wir wollen jedoch versuchen zu klären, welche Aspekte beim Kauf von CNC-Fräsern berücksichtigt werden sollten.
Zunächst einmal ist es wichtig, sich zu fragen:
- Welche Art von Material müssen wir bearbeiten?
- Welche Bearbeitungsvorgänge müssen wir durchführen?
- Wie viele und welche Platten werden wir bearbeiten müssen?
Zweitens muss man berücksichtigen, dass die Wahl der Werkzeuge von zahlreichen Variablen beeinflusst wird, die mit den spezifischen Bearbeitungsvorgängen und den Bedürfnissen jedes einzelnen Anwenders zusammenhängen.
Die Wahl des am besten geeigneten Werkzeugs für die CNC kann durch mehrere Faktoren bestimmt werden, wie die Art der durchzuführenden Bearbeitung, die Kenntnis der Maschinenparameter, die Art des zu bearbeitenden Materials und die zu erreichende Vorschubgeschwindigkeit.
Sie sollten sich nicht zu sehr von den anfänglichen Kosten des CNC-Werkzeugs beeinflussen lassen, denn wenn Sie sich allein auf diesen Faktor verlassen, könnte das Potenzial Ihres CNC-Werkzeugs stark eingeschränkt sein. Eine falsche Wahl des Fräsers kann sich auch auf die Genauigkeit und Optimierung der Produktion, die Oberflächenqualität, die Reduzierung des Ausschusses und den Verschleiß von Spindel und Maschine auswirken.
Nachfolgend sind die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge aufgeführt, die durchgeführt werden können:
- Konturieren
- Schneiden
- Bohren
- Formgebung
- Einstechen
Für jeden Bearbeitungsvorgang gibt es spezielle CNC-Fräser. Sie müssen auch berücksichtigen, welcher Teil der Platte bearbeitet werden soll, die Qualität der gewünschten Oberfläche und die Tiefe des Durchgangs.
Die ersten beiden Variablen beeinflussen die Wahl der Geometrie des Schneidteils des Fräsers, während die Schnitttiefe die Wahl des Aufsatzes bestimmt.
Die Analyse der Bearbeitungsart muss dann mit anderen Parametern wie dem zu bearbeitenden Material, der Anzahl der Umdrehungen und der Vorschubgeschwindigkeit in Beziehung gesetzt werden.
Die genaue Kenntnis der Art des zu bearbeitenden Materials ermöglicht es schließlich, böse Überraschungen bei der Bearbeitung zu vermeiden.
Holz zum Beispiel ist ein natürlicher Verbundwerkstoff, den es in vielen Varianten gibt und der in zahlreichen Anwendungen eingesetzt wird. Jedes Holz hat seine eigenen Besonderheiten: vom härtesten bis zum weichsten, vom reinen bis zum Verbundwerkstoff, vom Schichtholz bis zur Schichtplatte, während andere wie Spanplatten Holzabfälle, Metalle, Klebstoffe usw. enthalten können.
Wenn die zu bearbeitende Platte beispielsweise eisenhaltige Materialien enthält, ist es besser, keine Diamantfräser zu verwenden, während ihr Einsatz bei Materialien wie Corian, stark abrasiven Materialien, MDF, Spanplatten usw. dringend empfohlen wird.
Generell ist es jedoch unabdingbar, sich vor allem auf einen Werkzeuglieferanten zu verlassen, der über Erfahrung in diesem Bereich verfügt und auch in der Lage ist, die richtigen Hinweise für ein optimales Gleichgewicht zwischen den verschiedenen Bearbeitungsparametern zu geben.